央視紀錄片《大江奔流——長江經濟帶高質量發展十年》關注華工科技技術革新與產業突破
六集紀錄片《大江奔流——長江經濟帶高質量發展十年》由中央廣播電視總臺、中共重慶市委宣傳部聯合出品，中央廣播電視總臺社教節目中心、重慶廣播電視集團（總臺）聯合攝制。
4月20日，第四集《創新發展新優勢》聚焦華工科技技術革新與產業突破：以自主創新打破高端激光裝備國外壟斷，實現半導體晶圓切割核心部件全國產化，憑借高精度激光切割、超快車身焊接、精密微孔加工等創新技術，賦能新能源汽車、航空航天、半導體等重點領域，以硬核智造助力長江經濟帶高質量發展。
以下為報道部分內容：
在武漢光谷，一束光的精度正切割出中國制造的嶄新維度，將多項“尖端難關”技術清單變成了國產高科技設備的“成績單”。
華工科技的激光實驗室里，半導體產品線技術總工黃偉正帶著兩名年輕工程師調試新一代半導體晶圓切割設備。
2026年，是他來到華工科技的第六年，從一線研究員成長為技術總工，他推動和見證著華工科技的技術革新與產業突破。
華工科技半導體產品線技術總工黃偉：20年前中國的高端激光加工裝備基本依靠進口，就連激光器加固用的螺絲釘，都要花3美元一顆從國外買，正是因為這顆螺絲釘警醒了我們，必須走自強奮斗的道路。
那段受制于人的歲月，激勵著一代代華工科技的工程技術人員，走上自主創新的征程。
華工科技半導體產品線技術總工黃偉：2022年6月28號，習近平總書記來到華工科技參觀的時候，實際上看到了我這邊做的第一代高端晶圓切割設備。受到習近平總書記的鼓勵之后，實際上我們在2022年的下半年，就開始著手研發我們新一代的晶圓激光切割設備，然后大概花了三年的時間，我們除了激光退火設備的激光器，另外的三臺設備的所有的核心的零部件全部是國產化替代。
二十多年來，從受制于人到自主創新，華工科技創造了70多項“中國第一” ，成為高端激光裝備的領軍者。它的突圍之路正是中國破解“高端壁壘”技術困境，重塑產業命運的縮影。
華工科技三維五軸裝備事業部總工程師胡軍巍：我們研發的第五代三維五軸激光切割裝備，定位精度達到0.03毫米，為新能源汽車輕量化提供了核心工藝解決方案。現在我們最快41.5秒就能完成一輛新能源汽車車身的激光焊接，這是全球行業內的最快速度。
如今，激光技術已成為串聯區域制造業升級的關鍵紐帶，它不僅為新能源汽車制造提速，更深度賦能航空航天、半導體等多個領域。
一臺激光設備僅用兩秒，便能完成孔徑0.3毫米的微孔加工，為C919大飛機關鍵部件覆上高性能“防護鎧甲”，顯著提升了我國航空發動機核心零部件的制造水平。
從3D打印到石油石化，從精密制造到半導體，激光技術的創新，正不斷拓展產業邊界，推動多領域向高質量、高效率躍升。
深耕長江經濟帶，華工科技以多元項目合作賦能流域產業創新發展：多功能傳感器與加熱器解決方案服務吉利、上汽通用、零跑等長江流域車企，深度參與比亞迪新能源汽車電驅、電控及汽車電子部件的智能制造與檢測裝備供應，賦能長三角新能源汽車產業集群發展；為武穴船廠定制內河船舶智能制造方案，破解綠智融合技術瓶頸；大幅面超高功率激光坡口智能裝備、全面印字劃線智能裝備、型材切割智能裝備等行業領先產品成功配套滬東中華，賦能高端船舶智能制造；服務合肥陽光電源打造鈑金焊裝智能產線，實現核心部件智能制造與整廠信息化建設國內領先；攜手天合元氫于揚州建成國內首條GW級堿性電解槽自動化產線，夯實長三角氫能裝備制造高地……
大江奔流，創新潮涌。當一系列標桿項目落地見效，華工科技深度融入長江經濟帶建設，以創新之力驅動流域產業高質量發展。
華工法利萊切焊系統工程有限公司是武漢華工激光工程有限責任公司全資子公司，又稱華工激光智能裝備事業群。華工激光智能裝備事業群成立于2003年，是國有控股高科技上市公司華工科技（股票代碼000988）核心子公司，公司前身為澳大利亞FARLEY、LASERLAB公司，FARLEY·LASERLAB是業界公認的世界切割與焊接技術知名國際品牌。
華工激光智能裝備事業群致力于為國內外制造業客戶提供高品質的激光切割機設備、激光焊接設備、激光清洗、白車身激光加工裝備等多個系列工業激光設備及智能裝備解決方案。產品廣泛應用于汽車制造、工程機械、鈑金加工、橋梁建筑、鋼構建筑、航空航天等行業。
